ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಸಿಲಿಕಾ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಯು ನುಣ್ಣಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಕಾ ಅದಿರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 1mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಅದರಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫೈರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ ಬಬಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಡದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೈಟ್ ವೇಟ್ ಸಿಲಿಕಾ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಬ್ರಿಕ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಮಣ್ಣನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರಿನ ಅಂಶವು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವವರೆಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ಇದು SiO2 ನ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪಾಂತರದಿಂದ ಪರಿಮಾಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕಾರದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಕಿಯಿಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುಗಳು | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ g/cm3 | ≥1.00 | ≥1.10 | ≥1.15 | ≥1.20 |
ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ MPa | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
0.1Mpa ವಕ್ರೀಭವನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ °C | ≥1400 | ≥1420 | ≥1500 | ≥1520 |
ರೇಖೀಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪುನಃ ಕಾಯಿಸುವುದು (%) 1450°C×2ಗಂ | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20-1000°C ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ×10-6℃-1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0.55 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
ಸಿಲಿಕಾ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್, ಸಿಲಿಕಾ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕೋಕ್ ಓವನ್ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.