ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಾಜನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಉಷ್ಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸೇವಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳುಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಯಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು 2300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಎಸೆಯುವುದು. , ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದ ಖಾಲಿಯು ನಿಖರವಾದ ಶೀತ ಕೆಲಸ, ಪೂರ್ವ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಸೆಯಲಾದ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದು α-Al2O3 ಮುಖ್ಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು α-ಕೊರುಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು α-Al2 O 3 ಮತ್ತು β-Al2O3 ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ವಿಷಯದಲ್ಲಿವೆ, ಇದನ್ನು αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೂರನೆಯ ವಿಧವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ β-Al2O3 ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತಗಳು, ಇದನ್ನು β ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು β ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ಈ ಲೇಖನವು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು β ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
1. 1 ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ
ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸುಮಾರು 50% α-Al2 O 3 ಮತ್ತು β-Al 2 O 3 ಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಹರಳುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (1350 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ AZS ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 1350 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನಿಂದ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ AZS ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು Fe2 O 3, TiO 2 ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಗಾಜಿನ ಹಂತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಾಗ ಗುಳ್ಳೆಗಳಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇದರಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. .
ಸಂಯೋಜಿತ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1350 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳ ಆಚೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಾಂಡರ್ಸ್, ಲಿಪ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಗೇಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಬೆಸೆದ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಜಪಾನ್ನ ತೋಷಿಬಾದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.2 ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ β ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ
ಸಮ್ಮಿಳನ β-ಕೊರುಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸುಮಾರು 100% β-Al2 O 3 ರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ತರಹದ β-Al 2 O 3 ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯುತ. ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇದು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ಆವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಾರ ಅಂಶವಿರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಅದು SiO 2 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು β-Al 2 O 3 ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ದೂರದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚದುರುವಿಕೆ.
1.3 ಬೆಸೆದ αβ ಮತ್ತು β ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸಮ್ಮಿಳನ α-β ಮತ್ತು β ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ 2 O 3 ಆಗಿದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಂತಹ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಾಂಕ, ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ.
2. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಕೊಳದ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆ ಎರಡೂ ಗಾಜಿನ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿವೆ. ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣವೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅಂದರೆ, ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ದ್ರವದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು: ಗಾಜಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಅವಕ್ಷೇಪ ಬಬಲ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕ.
ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು AZS ಸರಣಿ (Al 2 O 3 -ZrO 2 -SiO 2 ) ಸಮ್ಮಿಳನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಾಗಿವೆ. AZS ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 1350℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು α β -Al 2 O 3 ಇಟ್ಟಿಗೆಗಿಂತ 2~5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾದ α-ಅಲ್ಯುಮಿನಾ (53%) ಮತ್ತು β-ಅಲ್ಯುಮಿನಾ (45%) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಹಂತವನ್ನು (ಸುಮಾರು 2%) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ನಡುವಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಭಾಗ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆಯ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಭಾಗ ಕೆಳಭಾಗದ ಪಾದಚಾರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 1350 ° C ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಭಾಗ. ಇದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಗಳು, ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳ ಲಾಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಭಾಗದ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆಯ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಸೆಯಲಾದ αβ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪಾದಚಾರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ β ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ β -Al2 O 3 ಒರಟಾದ ಹರಳುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬಿಳಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, 92%~95% Al 2 O 3 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ 1% ಗಾಜಿನ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. . ಕಡಿಮೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸರಂಧ್ರತೆ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. Al2O3 ಸ್ವತಃ 2000 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋಡಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಆವಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಇದು ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಕೂಡ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, SiO 2 ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, β-Al 2 O 3 ನಲ್ಲಿರುವ Na 2 O ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SiO2 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು β-Al 2 O 3 ಸುಲಭವಾಗಿ α-Al 2 O 3 ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು SiO2 ಹಾರುವ ಧೂಳಿನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಸೂಪರ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಲಸದ ಪೂಲ್ನ ಸೂಪರ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್, ಕರಗುವ ವಲಯದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪೌಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಹತ್ತಿರದ ಪ್ಯಾರಪೆಟ್, ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು.
ಇದು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಕಾರಣ, ಗಾಜಿನನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಭಾಗದ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಹಠಾತ್ ಕಿರಿದಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಆವಿಯ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ β ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಹಬೆಯಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ.
3. ತೀರ್ಮಾನ
ಗಾಜಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಫೋಮ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಇದು ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅಷ್ಟೇನೂ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಬೆಲ್ಟ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ, ರನ್ನರ್, ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಗಳಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-05-2024